海外资料一般认为,国产第1艘航空母舰采用了总段制造,这个技术应该借鉴了辽宁号航空母舰,后者属于库兹涅佐夫级航母第2艘,* [7 f' o' m) W/ z' U
' |; V1 N" W% @4 o0 Q( w/ X而库舰建造就采用了总段制造方法,按照俄罗斯方面的说法,库舰由上千个模块组成,这些模块再装配成各个总段,然后在船台上面搭建成整舰,* m; o/ {1 W8 ^$ Q6 \
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俄方介绍由于采用总段制造技术,有效提高了建造速度,建造质量也得到明显改善,减少了舾装周期。/ C7 M: i% v& n4 l; S* d
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例如库舰下水的时候,大部分线缆已经安装完毕,为新舰迅速交付创造了有利条件。) [* K- q0 i+ {3 x5 I9 N' T
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国内相关单位在改装辽宁舰的时候,对航母总段建造进行了技术探索和研究,掌握了这种方法。5 X% S* c7 X/ z, S
) {8 }6 I& k5 I因此第1艘国产航母建造的时候,也采用了总段建造方法,不过第1艘国产航母直接在船坞内组装,而不是象库舰那样在船台组装。
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6 }: R$ i' R4 D" o7 e& v m实际上现在大型舰船很少采用船台整体建造,主要是考虑到这样下水冲击力太大,对于舰船精密设备会带来不利影响。
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第2艘国产航母建造采用了更加先进巨型总段建造,巨型总段与总段相比,就是总段更加巨大,在船台组合需要步骤和工序更少,$ ]" G' u1 O. p* G, H
2 O+ I3 c+ Y/ N/ V/ |1 b这些巨型总段由不同船厂建造,然后送到总装厂组建,从而节约建造时间,另外巨型总段还可以预先舾装包括管线、阀门、底座等附属设备都预先安装到位,
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% B. P5 f z& D) B3 _这样舰船下水之后,舾装周期可以大大缩短,进一步减少了舾装时间,当然巨型总段建造方法对于建造质量、精确测量等方面技术要求较高,
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1 n+ ?* y/ l* ~巨型总段吊装、组合难度也非常大,对于船厂及工程技术人员要求非常高。
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国内相关船厂此前已经在民用船舶建造之中采取了这种方法,例如国产9400箱集装箱船就采用了巨型总段建造技术,巨型总段由不同船厂建造,
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: u9 P: m* D- y然后送到船厂总装。通过这些船舶建造,国内相关船厂掌握了巨型总段建造技术,从而为国产航母采用这种方法积累了经验,打下了坚实基础。2 s- \2 o! A' X
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2 w% o9 r; N8 P国产航母采用巨型分段建造方法有效提高航母建造速度。前面说过巨型总段能够在不同船厂同时建造,然后运到船厂总装。$ C5 M3 X# o) n0 a/ x; T
. T0 { B0 }' Q. }2 ]2 `3 I由于可以提前建造各个总段,管线进行舾装,这样建造速度可以得到有效提高。
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因此第2艘国产航母前期巨型总段、组装时间较长,但是入坞总装、舾装时间会较短。
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曾经有消息说,海军一次性下单采购了2艘国产航母,以便节省采购成本和费用。
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: ]4 o' H" a* ]) Q1 y这也透露海军未来可能继续采取这样方法采购航母,而巨型总段建造方法也为这样批量采购打下了坚实的基础。
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船厂可以提前采购相关材料、部件,制成相关巨型总段,然后根据需要送到船厂进行组装。" f s) P) M5 c5 \: a
" c: F* t/ \4 C+ n7 d) q从这个角度来讲,第2艘国产航母建造为未为国产航母批量建造打下了坚实的基础 g: ?0 P; P! U
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